Ditulis oleh Eonchemicals

Artikel

Wah, nggak nyangka sih kalau grease yang satu ini ternyata memberikan total saving cost yang fantastis dalam mengatasi kerusakan wire rope di salah satu customer. Selain hemat biaya, juga hemat waktu dan tenaga. Kok bisa ya? Jangan skip artikel ini untuk cari tahu jawabannya! 

Industri yang bergerak dalam bidang pengolahan makanan dan minuman di Jambi ini menggunakan bantuan alat berat crane untuk mengangkut kontainer berisi sebagian besar hasil produksinya yang akan dikirim ke luar negeri. Rata-rata kapasitas angkut seberat 28 ton per satu angkutan. 

Petugas perawatan harbour crane mengecek alat yang ada di dermaga bongkar muat seminggu sekali. Hasil pengecekan waktu itu menunjukkan bahwa terdapat kerusakan wire rope pada crane, yakni adanya keausan bahkan kecacatan. Kawat-kawatnya terlihat keriting serta mulai putus satu per satu akibat gesekan sehingga sering diganti dengan yang baru. 

Tahukah Anda, jenis kerusakan wire rope ada banyak macamnya? Misalnya, wire rope kering, berkarat, cepat putus, rusak sebelum waktunya atau grease menggumpal hanya di bagian luarnya saja. Bagaimana cara mengatasi masalah-masalah tersebut? Jangan khawatir, Eonchemicals punya solusinya! 

Solusi untuk Mengatasi Kerusakan Wire Rope

Kerusakan wire rope dapat teratasi dengan LE 452 Wirelife Almasol Coating Grease yang memiliki keunggulan sebagai berikut. 

• Memberikan lapisan film pada wire rope agar tidak cepat kering 
• Memiliki anti karat yang efektif melindungi wire rope sekalipun berada pada kondisi ekstrem di lingkungan korosif 
• Memberikan pelumasan secara longlife sehingga tidak mudah putus 
• Mampu menanggung beban hingga 400.000 PSI dan tahan terhadap suhu tinggi 
• Melumasi hingga ke bagian dalam core atau inti wire rope dengan cepat secara menyeluruh karena LE 452 mempunyai nomor National Lubricating Grease Institute (NLGI) 00 untuk mencegah keausan akibat gesekan 
• Tidak meninggalkan residu kotoran 
• Mencegah kerusakan wire rope lebih dini

Fakta di Lapangan

Setelah aplikasi LE 452, diperoleh data-data lapangan sebagai berikut.

Interval Regreasing
Sebelum: Setiap 480 jam
Setelah aplikasi LE 452: Setiap 960 jam
(Grease LE 452 lebih efektif, tahan lama)

Pemakaian Grease
Sebelum: 12 pail per tahun
Sesudah aplikasi LE 452: 6 pail per tahun
(Grease LE 452 lebih efisien)

Penggantian Wire Rope
Sebelum : 6 kali per tahun
Sesudah aplikasi LE 452: hanya 3 kali per tahun
(Pembelian wire rope jauh berkurang, karena lebih awet)

Dari fakta-fakta di atas, customer lebih hemat waktu dan tenaga karena grease LE 452 terbukti lebih efektif dan efisien. Juga lebih hemat biaya, karena LE 452 terbukti dapat memperpanjang masa pakai wire rope yang harganya sangat mahal

Total Saving Cost

Hasil perhitungan, total saving cost yang didapatkan customer setelah aplikasi grease Lubrication Engineers LE 452 adalah Rp 360.398.112 per tahun, per unit crane, karena LE 452 efektif mencegah kerusakan wire rope lebih dini.

Ya, angka tersebut adalah total saving cost per unit crane! Jadi, berapa total saving cost untuk 10 crane Anda… Sangat fantastis, bukan?!

PENTING! Meski terlihat harga grease LE 452 lebih mahal, tapi yang perlu diperhatikan adalah “Total Saving Cost” yang Anda dapatkan.

Oleh karena itu, pilihlah jenis grease wire rope yang sesuai, efektif, efisien sehingga dapat menghemat biaya, tenaga dan waktu Anda. Jangan asal murah, tapi malah berulah!

Silakan hubungi kami via WhatsApp untuk konsultasi gratis mengenai solusi mengatasi kerusakan wire rope, baik di harbour crane maupun marine rope pada kapal.