Katalog food industry chemicals adalah daftar bahan-bahan kimia yang digunakan pada proses operasi di industri makanan dan minuman atau food and beverage industry. Sejak lama, industri ini telah tumbuh dan berkembang sejalan dengan pola hidup masyarakat yang makin menyukai makanan siap saji.

Dalam era modern ini, hampir semua sektor industri mulai mengadopsi inovasi teknologi, termasuk industri makanan dan minuman. Untuk tetap bisa bersaing, industri ini harus menerapkan konsep dan sistem layanan yang didasarkan pada teknologi yang efektif dan efisien.

Eonchemicals hadir untuk membantu industri makanan dan minuman dalam meningkatkan layanan serta efisiensi biaya total sehingga proses produksi menjadi lebih efektif, efisien, dan higienis. Adapun food industry chemicals dari Eonchemicals meliputi produk-produk:

• Cleaner chemicals food grade & halal
• Grease food grade & autolube
• Maintenance chemicals
• Boiler chemicals & cooling tower
• HSE chemicals & coal treatment
• Specialty coating & metal repair

Silakan chat Whatsapp kami untuk free konsultasi atau info lebih lanjut tentang produk-produk Eonchemicals yang Anda perlukan.

Berikut adalah masalah yang sering terjadi dalam proses industri makanan dan minuman, beserta food industry chemicals sebagai produk solusinya.

A. Cleaner Chemicals Food Grade & Halal

 

1. Masalah CIP Organic Remover
Solusi: EonCIp 101
CIP Cleaner Food Grade ini diformulasikan khusus untuk membersihkan sisa organik (protein, fat, carbohydrates, dll.) dalam proses industri makanan & minuman untuk mengurangi risiko kontaminasi dari produksi sebelumnya.

Gunakan EonCip 101 untuk proses CIP basa/alkali dengan konsentrasi 1 – 4%. Atur suhu sirkulasi antara 65 – 80C. Lakukan proses sirkulasi, dan bilas dengan air bersih hingga tidak ada larutan kimia yang tersisa dengan melakukan blow-off.

2. Masalah CIP Anorganic (Mineral) Remover
Solusi: EonCip 200

Menghilangkan residu anorganik (garam mineral) dalam proses industri makanan & minuman untuk mengurangi risiko kontaminasi dari sisa produksi sebelumnya.

Aplikasikan EonCip 200 dalam proses CIP asam dengan konsentrasi 0,5 – 2,5%. Tetapkan suhu sirkulasi antara 55 – 70C. Lakukan sirkulasi dan bilas dengan air bersih hingga tidak ada larutan kimia yang tersisa dengan melakukan blow-off.

3. Masalah SIP Sanitation Chlorine Base Kill Microorganisme
Solusi: Sanichlor 204

Sanichlor 204 efektif dalam membunuh mikroorganisme yang tumbuh selama proses industri makanan. Mengurangi risiko kontaminasi dan menjaga kebersihan produk secara optimal.

Gunakan Sanichlor 204 dengan konsentrasi 0,1 hingga 0,2% (per volume) dalam proses SIP. Pastikan untuk memeriksa konsentrasi larutan setelah diencerkan. Untuk meningkatkan efisiensi dan efektivitas, disarankan untuk menjaga suhu maksimum pada 50C.

4. Masalah SIP Sanitation Peroxide Base Kill Microorganisme
Solusi: EonOxoni 202

EonOxoni 202 efektif dalam membunuh mikroorganisme yang tumbuh selama proses industri makanan, mengurangi risiko kontaminasi dan menjaga kebersihan produk secara optimal.

Gunakan EonOxoni 202 dalam proses SIP dengan konsentrasi antara 0,2 hingga 2,3%. Untuk meningkatkan efisiensi dan efektivitas, gunakan suhu maksimum 50°C.

5. Masalah SIP Sanitation Quartenary  Ammonium Compound Base Kill Microorganisme
Solusi: Sanicare Disinfectant

Sanicare Disinfectant adalah cairan sanitasi non-alkohol, non-peroksida, dan non-klorin yang efektif digunakan untuk sanitasi dan disinfeksi di berbagai industri.

Gunakan Sanicare Disinfectant dengan konsentrasi sanitasi antara 0,2 hingga 0,4% dan untuk disinfeksi maksimal pengenceran adalah 1:100.

6. Masalah COP Cleaner Food Grade Removal Oil & Sludge
Solusi: EonWash 700

EonWash 700 adalah produk berbasis air yang dirancang khusus untuk membersihkan minyak, grease, dan debu tanpa meninggalkan residu. Produk ini cocok digunakan dalam industri makanan untuk membersihkan komponen-komponen seperti sparepart, saringan minyak goreng, proses cleaning out of place (COP), dan kebutuhan pembersihan lainnya.

Campurkan EonWash 700 dengan konsentrasi maksimal 1:20 sesuai tingkat kekotoran.

Biarkan larutan meresap selama minimal 5 menit sebelum dibilas dengan air bertekanan. Jika diperlukan, ulangi proses atau gunakan bantuan mekanis tambahan.

7. Masalah COP Cleaner Food Grade+ Sanitation Removal Oil & Sluge
Solusi: EonCop 704

EonCop 704 adalah pembersih berbasis air dengan tambahan sanitasi yang dirancang khusus untuk menghilangkan minyak, grease, debu, dan sisa kotoran dari proses produksi makanan dan minuman, terutama pada proses cleaning out of place (COP). Merupakan food industry chemicals yang digunakan secara luas.

8. Masalah Hand Cleaner Bebas Warna dan Bau
Solusi: EonHand FI 285

EonHand FI 285 adalah sabun tangan tanpa pewarna dan tanpa pengharum yang mengandung emulsifier dan bahan pemelihara kulit. Produk ini sangat cocok digunakan di lingkungan food and beverages industry untuk menghilangkan sisa grease dan oli dari tangan.

• Ambil secukupnya EonHand FI 285 dan oleskan pada telapak tangan.
• Gosokkan kedua tangan sampai produk mengemulsi kotoran dan minyak.
• Lanjutkan dengan penggosokan tangan seperti saat mencuci tangan dengan baik selama 20-30 detik.
• Bilas tangan dengan air sampai bersih. Jika masih ada kotoran, ulangi langkah pencucian dengan menggunakan EonHand FI 285 kembali.

9. Masalah COP Remove Carbon Deposit
Solusi: EonCarb 544

EonCarb 544 merupakan pembersih karbon berbasis air (water base) yang efektif dalam menghilangkan sisa karbon, varnish, minyak, dan lemak dari permukaan logam.

• Campurkan EonCarb 544 dengan konsentrasi maksimal 1:20.
• Oleskan atau rendam media yang akan dibersihkan dengan larutan tersebut.
• Bilas menggunakan air hangat.

B. Grease Food Grade Halal & Autolube

1. Masalah Grease Food Grade mineral Oil based
Solusi: Molykote G-0051

Molykote G-0051 Grease dapat digunakan pada bearing, gear, rantai, dan slide di industri makanan dan minuman. Pemilihan penggunaan dapat dilakukan dengan mempertimbangkan faktor LETS (Load, Environment, Temperature, and Speed) baik dengan regreasing manual maupun autolubricant.

Produk ini merupakan specialty grease food grade multipurpose yang telah bersertifikasi halal dan food grade (NSF).

Baca juga: Oil Gear untuk Industri Makanan dan Minuman sebagai referensi tambahan.

2. Masalah Grease Food Grade Sintetic Oil base
Solusi: Molykote G-4500

Molykote G-4500 Grease bisa diaplikasikan untuk roda gigi (gear), bearing, slide dan rantai di industri makanan.

3. Masalah Sealing Compound
Solusi: Molykote 111

Compound ini digunakan untuk melindungi lapisan O-ring dan mencegah terjadinya kebocoran. Produk ini telah tersertifikasi NSF dan diizinkan untuk kontak dengan air minum.

4. Masalah Autolubricator
EonLube 250

Sistem pelumas otomatis titik tunggal EonLube 250 adalah perangkat pelumas otomatis titik tunggal yang ideal digunakan di area-area terbatas atau posisi yang sulit dijangkau di industri Food & Beverage.

5. Masalah Autolubricator Multiple Point
MultiLube

Sistem pelumasan otomatis multi titik MULTILUBE adalah perangkat pelumasan otomatis multi titik yang menggunakan sistem central dispenser dengan kapasitas 1L, 5L, dan 8L untuk mencapai 3 hingga 10 titik pelumasan.

C. Maintenance Chemicals

 

1. Masalah Scale & Corrosion in Cooling System
Solusi: RadCool 400

Campurkan RadCool 400 dengan air dalam perbandingan 1:32. RadCool 400 adalah inhibitor korosi berbasis nitrit yang efektif untuk mengatasi korosi.

2. Masalah Sludge in Fuel Caused by Bacteria
Solusi: EonBioFuel 3075

Suntikkan Eon BioFuel 3075 ke dalam tangki solar dengan dosis 300 ppm. Eon BioFuel 3075 berfungsi untuk mencegah dan membunuh bakteri serta jamur dalam tangki penyimpanan solar.

3. Masalah Oil Deposit & Dust Eon
Solusi: EonMotor 100

Gunakan cairan pembersih motor listrik ini dengan cara disemprotkan pada bagian yang kotor atau menggunakan kuas. Produk ini dirancang khusus untuk membersihkan motor listrik, dinamo, dan komponen-komponen elektrik dari kotoran minyak dan gemuk.

4. Masalah Oil, Grease, Fuel, Sludge and Light Carbon Deposit
Solusi: EonClean 500

Cairan ini dapat diencerkan dengan air, minyak tanah, atau solar, dan dapat diaplikasikan melalui pencelupan, penggunaan kuas, atau penyikatan. Produk ini efektif membersihkan kotoran seperti minyak, oli, aspal, gemuk, dan noda karbon ringan. Selain itu, cairan ini juga dapat membersihkan filter oli dan bahan bakar yang tersumbat.

5. Masalah Rust Corrosion
Solusi: EonRust 501

Gunakan kuas untuk mengoleskan EonRust 501, lalu diamkan beberapa saat. Produk ini bertujuan untuk meminimalisir dan mencegah munculnya karat.

6. Masalah Heavy Grease, Mineral Oil, Fat and Wax Accumulates
Solusi: EonSolv 135

Produk ini dapat diaplikasikan dengan cara pencelupan, menggunakan kuas, atau penyikatan. Berbasis air (water base), produk ini efektif membersihkan minyak, grease, dan bau tak sedap. Selain itu, cocok digunakan untuk menghilangkan gas berbahaya.

7. Masalah Dirt, Grease, Fuel and Oil
Solusi: EonHand 270

Oleskan jumlah yang cukup pada telapak tangan, gosok merata, dan bersihkan dengan kain bersih. Sabun cuci tangan ini tidak memerlukan air, dapat menghilangkan oli, gemuk, dan kotoran lainnya dengan efektif.

Lihat jenis produk EonHand lainnya, yang tanpa rasa dan tanpa warna untuk industri makanan dan minuman.

D. Boiler & Cooling Tower

1. Masalah Korosi pada Boiler
Solusi: Alkalox B1414

Gunakan dosing pump untuk melakukan injeksi secara terus menerus dengan dosis 5 hingga 30 ppm. Tujuan dari injeksi ini adalah untuk netralisasi kondisi asam dalam boiler dan menjaga stabilisasi alkalinitas.

2. Masalah Scale Deposit pada Boiler
Solusi: EonScale B5100

Gunakan dosing pump untuk melakukan injeksi secara terus menerus dengan dosis 5 hingga 30 ppm, sesuai dengan jumlah Total Hardness (T. Hardness) pada air umpan boiler. Tujuan dari injeksi ini adalah mengendapkan hardness menjadi endapan lunak yang dapat dikeluarkan melalui blowdown.

3. Masalah Sludge Deposit pada boiler
Solusi: EonDescaller B2550

Gunakan dosing pump untuk injeksi kontinu dengan dosis 3 hingga 5 ppm. Produk ini berfungsi sebagai chelating agent dan sludge dispersant.

4. Masalah Dissolved Oxygen pada boiler
Solusi: EonOxy B8100

Gunakan dosing pump untuk injeksi secara terus menerus dengan dosis 10 hingga 30 ppm. Produk ini bertindak sebagai oxygen scavenger.

5. Masalah Lumut pada Cooling Tower
Solusi: EonLine AG 5770

Gunakan injeksi setiap 2 hari dengan dosis 50 hingga 100 berdasarkan volume holding. Produk chemical untuk cooling tower ini merupakan algaecide.

6. Masalah Slime pada Cooling Tower
Solusi: EonLine T722

Injeksi dilakukan setiap 2 hari dengan dosis antara 50 hingga 100 berdasarkan volume penyimpanan. Produk ini merupakan non-oxidizing biocide.

7. Masalah Scale Deposit pada Cooling Tower
Solusi: EonScale T2511

Gunakan dosing pump untuk injeksi secara terus menerus dengan dosis 10 hingga 30 ppm. Produk ini berfungsi sebagai scale inhibitor dan chelating agent.

8. Masalah Korosi pada Cooling Tower
Solusi: EonCor T700

Gunakan dosing pump untuk injeksi secara terus menerus dengan dosis 10 hingga 30 ppm. Untuk mengencerkan EonSpill 820, campurkan dengan air hingga perbandingan 1:50 atau lebih, sesuai dengan kondisi lapisan minyak yang akan diatasi. Produk ini berfungsi sebagai corrosion inhibitor dengan bahan filming amine.

E.  HSE & Coal Treatment

 

1. Masalah BioFuel Oil Spill Dispersant
Solusi: EonSpill 820

Encerkan EonSpill 820 dengan air dalam perbandingan 1:50 atau lebih, sesuai dengan kondisi lapisan minyak yang akan ditangani. Produk ini berfungsi sebagai corrosion inhibitor dengan menggunakan filming amine.

2. Masalah Foam Concentrate AFFF 3%
Solusi: FireShield 105

Kedua produk tersebut dirancang untuk digunakan dalam larutan, baik dengan air tawar maupun air asin. Mereka merupakan bahan kimia pembentuk busa berbasis air yang diformulasikan khusus sebagai konsentrat busa pemadam api.

3. Masalah Oil Spill Response Kit
Solusi: EonSpill Kit 25, 120, 240 and 300

Pastikan untuk menggunakan perlengkapan keselamatan dalam SpillKit. Tempatkan EonSorbent di sekitar area tumpahan minyak untuk mencegah penyebaran tumpahan minyak. SpillKit ini merupakan seperangkat alat yang digunakan untuk menangani tumpahan minyak, termasuk OSD, EonSorbent, dan perlengkapan pendukung lainnya.

F. Coating & Metal Repair

 

1. Masalah korosi pada body mesin atau material metal lain seperti struktur bangunan. Lantai cepat rusak dan kotor akibat tumpahan material kimia atau aktivitas lain
Solusi: Eon Coat 551 Series

Sistem coating epoxy dibuat untuk memberikan perlindungan optimal mulai dari lapisan primer/dasar hingga lapisan terluar (top coat). Seri EonCoat 551 adalah coating epoxy 2 komponen dengan rasio pencampuran 4:1 (resin: hardener). Coating epoxy ini mampu memberikan perlindungan terhadap korosi, kotoran, dan tumpahan bahan kimia, sehingga substrat terlindungi dengan baik.

2. Masalah korosi pada body mesin atau material metal lain seperti struktur bangunan
Solusi: EonCoat 470

Oleskan langsung ke permukaan logam menggunakan kuas, roll, atau spray hingga menutupi seluruh permukaan logam. Coating ini bertujuan untuk melindungi permukaan logam dari korosi.

3. Masalah korosi pada body cerobong atau metal lain yang terkena efek panas tinggi
Solusi: EonTemp 300 & 700

Aplikasikan secara langsung ke permukaan logam menggunakan kuas, roll, atau spray hingga menutupi seluruh permukaan logam. Coating ini bertujuan untuk melindungi permukaan logam yang terkena perubahan suhu tinggi dari korosi.

4. Masalah coating (top coat) mengalami chalking (pengkapuran) akibat pengaruh sinar UV sehingga tidak memberikan perlindungan coating yang optimal
Solusi: EonCoat 570

EonCoat 570 adalah coating epoxy PU 2 komponen dengan rasio pencampuran 4:1 (resin : hardener). Coating ini diaplikasikan di atas lapisan epoxy primer untuk memberikan perlindungan terhadap sinar UV. Tujuannya adalah untuk mencegah pengaruh sinar UV yang dapat menurunkan daya tahan lapisan coating.

5. Masalah metal peralatan terkikis akibat korosi dan erosi hingga menyebabkan kebocoran
Solusi: MetBond 581

Campurkan 2 komponen MetBond 581 dengan rasio 5:1 terhadap hardener. Aplikasikan campuran ini menggunakan kape dan ratakan pada permukaan logam yang terkikis atau berlubang akibat korosi. Setelah proses pengeringan selama 24 jam, kondisi full cure akan tercapai. Produk ini dirancang untuk mengisi kembali bagian logam yang terkikis akibat korosi dan erosi.

6. Masalah korosi pada spartpart unit/ mesin selama penyimpanan
Solusi: EonFilm 101

Sparepart yang telah dibersihkan dari kotoran dan dikeringkan dapat langsung diaplikasikan dengan EonFilm 101 menggunakan metode spray, kuas, atau celup hingga seluruh permukaan sparepart terlapisi. Coating ini bertujuan untuk melindungi sparepart dari korosi selama masa penyimpanan.

Silakan hubungi kami, chat WA untuk mendapat informasi lebih lanjut tentang katalog chemicals untuk food and beverage industry ini.